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    技術文章

    分子蒸餾幾種形式及應用

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    分子蒸餾作為一種新型的分離技術,應用于醫(yī)藥、石油化工等行業(yè)。那么分子蒸餾器的幾種形式您了解嗎?  
    完整的分子蒸餾裝置一般包括分子蒸餾器、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及進出料系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等。而分子蒸餾器根據(jù)形成蒸發(fā)液膜的不同設計與結構差異,大致可以分為靜止式、降膜式、離心式與刮膜式。  
    靜止式分子蒸餾器已經(jīng)是被淘汰的分子蒸餾設備,這種分子蒸餾設備出現(xiàn)最早,它的特點是有一個靜止不動的水平蒸發(fā)面,根據(jù)形狀的不同還有釜式、盤式等之分,結構簡單。但它的液膜很厚,物料持續(xù)加熱時間長,使物料熱分解的可能性增大,分離效率低。  
    靜止式與降膜式分子蒸餾器結構  
    降膜式也是較早出現(xiàn)的一種結構形式。如上圖,料液經(jīng)分布器在重力作用下沿蒸發(fā)表面形成連續(xù)液膜,輕組分蒸發(fā)后飛向冷凝面,在冷凝面被凝結收集從輕組分出口排出,而重組分則留在重組分收集器中。這種分子蒸餾其效率高于靜止式,但由于蒸發(fā)面上的料液受流量和粘度的影響不能形成均勻的液膜,流動能力差,傳質傳熱效率不高,影響蒸發(fā)面積與蒸餾效率,因此應用的也不多。  
    刮膜式分子蒸餾器是在降膜式的基礎上作了改進而來,也是目前應用較廣的一種分子蒸餾器形式。引入刮膜器后,可以將料液在蒸發(fā)面上刮成厚度均勻、連續(xù)更新的渦流液膜,增強了傳質傳熱效率,并有效控制了液膜厚度以及料液停留時間,正蒸餾效率提高,熱分解可能性  降低。刮膜式與離心式分子蒸餾器結構 剩下一種離心式是分子蒸餾器中較為理想的一種裝置,料液會被送到高速旋轉的轉盤上,在離心力作用下擴散成均勻的薄膜。與其他形式相比,它的液膜非常薄而且均勻,料液停留時間短,蒸發(fā)效率高,分離效果好。但離心式轉盤裝置特殊,結構復雜,且對真空密封技術要求很高,適用于大規(guī)模生產(chǎn)和高經(jīng)濟效益物質的分離。  
    分子蒸餾的應用   
    (一)石油化工中的應用  
    1.工業(yè)中渣油的處理 原油真空精餾后的殘余物占進料總量的25%左右, 實踐中常采用溶劑萃取的方法對殘余物進行后處理。但是用溶劑萃取法很難萃取出全部的潤滑油和石蠟, 且在過程中會萃取出高分子物質, 從而影響產(chǎn)品質量。利用分子蒸餾技術處理渣油可以切割出更多的餾分, 且餾分間的切割清晰, 生產(chǎn)能力增加, 分離出的潤滑油不含金屬元素, 產(chǎn)品品質好, 無需加入添加劑即可直接應用。國內(nèi)運用分子蒸餾技術對沙輕減壓渣油深拔分離, 切割出多個重餾分油, 不但可使減壓渣油中的理想組分飽和烴充分回收, 而且能有效地脫除減壓渣油中的大部分重金屬, 質量遠遠優(yōu)于減壓渣油, 可直接進行催化裂化。  
    2.潤滑油的回收 傳統(tǒng)廢潤滑油的回收方法是在廢油中加入極性物質, 如表面活性劑、無機鹽等作為絮凝劑, 然后過濾回收; 或是通過放電、超聲波等物理方法來回收;或是通過化學法回收再生物達標。這幾種方法不但收率低、費用較高, 而且還會造成二次污染。   
    3.精度潤滑油的制造 硅氧烷類化合物是很好的潤滑油, 可提高光盤的光滑性以及光盤在不同濕度和高溫下的穩(wěn)定性。由于硅氧烷類化合物屬熱敏性物質且沸點均在200e 以上, 常規(guī)蒸餾的分離方法容易使其變性, 而通過分子蒸餾不但可使?jié)櫥椭谐缮镔|的含量大大減少, 而且使蒸餾相同量的硅氧烷的時間減少了40%。  
    4.產(chǎn)品中間體的純化 許多石油化工產(chǎn)品存在氣味不純、溶劑大量殘存、聚合單體清除不凈等問題, 這些"雜質"嚴重影響著產(chǎn)品的質量, 傳統(tǒng)清除這些雜質的方法往往是采用需溫度較高、耗能較大的方法, 如真空蒸餾。而采用分子蒸餾技術則可解決其他方法中因操作溫度較高引起的產(chǎn)品歧化、縮合或分解的問題, 從而保證了產(chǎn)品的質量。   
    (二)食品加工中的應用   
    1.芳香油的精制 隨著日用化工、輕工、制藥工業(yè)等行業(yè)及對外貿(mào)易的飛速發(fā)展, 對天然精油的需求量不斷增加。芳香油的主要成分是醛、酮、醇類, 且大部分為萜類。這些化合物沸點高, 屬熱敏性物質。在傳統(tǒng)的蒸餾加工過程中, 因受熱時間長、溫度高, 易引起分子重排、氧化、水解甚至聚合反應, 使芳香成分遭受破壞。利用分子蒸餾在不同真空度下, 可將不同的組分提純并除去帶色雜質和異臭, 保證了芳香油的質量和品位。另外, 通過分子蒸餾制備的無論是茉莉精油還是大花茉莉精油, 其香氣均非常濃郁、新鮮, 其特征香尤為突出。  
    2.維生素的提純和精制 隨著生活水平的提高, 人們對保健食品的需求越來越大。天然維生素E 的原料可以用富含維生素E 的植物油( 如豆油、小麥胚芽油、菜油等) 或其脫臭餾出物及皂腳等。如果以植物油為原料, 則成本較高、得率較低; 若用脫臭餾出物及皂腳作原料,則成本較低, 但因脫臭餾出物及皂腳的液體混合物組分復雜, 難以提純, 技術難度較大。由于維生素E 的分子量較大, 沸點較高、熱敏性差, 易氧化, 若采用普通蒸餾, 產(chǎn)品質量難以進入國際市場參與競爭。因此天然維生素E 的濃縮精制采用分子蒸餾的工藝較好。   
    3.天然色素的提取 天然食用色素以其安全、無毒和有營養(yǎng)的特點, 越來越受到人們的青睞?,F(xiàn)代科學研究表明,類胡蘿卜素等天然食用色素是人們必需的維生素來源, 具有抗菌和防治疾病的作用。傳統(tǒng)提取類胡蘿卜素的方法有皂化萃取、吸附和酯基轉移法, 但由于有剩余溶劑的存在等問題影響了產(chǎn)品質量。采用分子蒸餾法提取得到的類胡蘿卜素, 不含外來的有機溶劑, 而且產(chǎn)品的色價很高。   
    4.膽固醇的脫除  膽固醇的含量是一個人是否患心血管疾病的標志。人體血液中含少量的膽固醇對人的健康非常重要, 它用于人體形成細胞膜、激素和其他一些人體必需的組織。膽固醇存在于豬油等動物脂肪當中, 而豬油等動物脂肪是人們的日常食物,如果攝入過多, 易導致人們患上疾病病。Lanzani等應用分子蒸餾技術, 不但成功地脫除了動物脂肪中的膽固醇, 使其達到食用標準, 而且沒有破壞脂肪中對人體有益的三酸甘油酯等熱敏性物質。   
    (三)藥學領域的應用   
    1.對天然物中功能性脂肪酸的分離提純 功能性脂肪酸是特指那些來源于人類膳食油脂, 為人體營養(yǎng)、健康所需要。如脂肪酸包括A- 亞麻酸、亞油酸、EPA、DHA 等。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)的人體一些相應缺乏癥和內(nèi)源性疾病, 特別是先進社會文明病如癌癥、糖尿病等, 一類脂肪酸成分對其有積極防治作用。   
    2.對油脂中脂溶性微量成分的富集與提純  在某些天然產(chǎn)物中極富生物功效或藥用價值的維生素、蛋白質等, 這些物質往往含量微小, 一般隨著油脂被提出。這類物質具有較高價值, 但是因為其含量微小、耐熱性差的特點, 常規(guī)方法往往無法有效提取。近年來采用分子蒸餾技術對高附加值的以天然維生素E 為代表的脂溶性微量成分進行富集甚至工業(yè)化嘗試, 已獲得較好效果。   
    3.對揮發(fā)油成分的分離提純 揮發(fā)油(volatile oils) 又稱精油( essential oils) , 是一類具有芳香氣味的油狀液體的總稱。該類成分在植物界的分布很廣, 主要存在種子植物, 尤其是芳香植物中。揮發(fā)油多具有祛痰、止咳、平喘、祛風、健胃、解熱、鎮(zhèn)痛、抗菌消炎作用, 因此被廣闊應用于醫(yī)藥領域。揮發(fā)油的常規(guī)提取分離方法往往具有產(chǎn)物純度低、易氧化、易熱解, 且?guī)胗袡C溶劑, 整體提取分離效率低下等缺點。分子蒸餾技術具有受熱時間短、分離程度高、無需添加溶劑、不可逆等優(yōu)點, 故采用該技術提取揮發(fā)油成分, 將較好的解決常規(guī)方法的不足。

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